紫砂泥作為制作紫砂壺的原料，其質量最終可以決定紫砂壺的質量。所以今天宜興壺人就和大家聊聊紫砂泥的主要質量。

我認為它可以分為兩個方面：內部原因和外部原因，首先是內部原因。決定泥漿質量的關鍵應首先取決于紫砂礦本身的質量，這是內部原因，其次是礦物加工過程和生產過程的差異，稱為外部原因。

紫砂礦料作為一種天然礦產資源，不屬于標準化產物，不同類型的礦料性質不同，燃燒后的發色、泥漿結構等特點也不同。

將紫砂礦加工成可直接制壺的成品泥，需要經過選材、風化、粉碎、篩分、凈化、陳腐、泥漿訓練等多道工序。

材料選擇是決定紫砂泥漿質量的關鍵環節。在選擇材料時，首先對不同類型的礦物材料進行逐一分類。礦物材料越詳細，越有利于在成品紫砂壺上反映礦物材料的基本特性。然后去除礦物材料中明顯的雜質，然后將礦物材料分散在露天空間進行風化。由于紫砂礦物通常是層狀結構，選擇后的大礦物材料中間仍可能有雜質，必須等待風化松散成小塊，然后手動選擇，風化前選擇，可防止風化過程中某些雜質的破裂和溶解。

風化是將選定的紫砂礦物堆放在露天場地，依靠長期的陽光、雨水等，使礦物在有氧條件下吸收足夠的水分，自然裂解，不僅能形成腐殖酸，提高泥漿的可塑性，還能提高礦物的細度，有利于粉碎加工。由于雨水的溶解，礦物中的部分可溶性鹽物質可以被沖走，以提高泥漿的燃燒耐溫性和外觀顏色的純度。

風化后的紫砂礦物需要粉碎成具有一定顆粒比細度的均勻粉末，以致密胚體，促進物化反應，滿足成型要求，降低燃燒溫度。

紫砂礦物粉碎通常采用硬石石磨、輪磨機等，石磨粉碎顆粒較圓，含有一定量的粉塵比，顆粒成分很好，使用各種標準篩，粉碎紫砂材料分離成顆粒尺寸均勻的幾個部分，確保粉末均勻性，滿足生產成型工藝的要求。粉末中的大顆粒被分離并重新粉碎，或用于紫砂機更個性化的應用，如調砂、鋪砂工藝等。

篩分分為干篩和濕篩。紫砂粉大多采用干篩法。球磨或攪拌后的泥漿通過濕篩進行篩分。早期篩分基本是手工完成的。現在大部分都是用搖動篩、振動篩等篩分機進行篩分。

接下來是泥漿凈化，紫砂泥漿雜質，很大一部分是鐵雜質，有些來自礦物，如鐵礦石、棕色鐵礦石等，有些來自機器磨損過程，有些鐵會影響外觀純度，甚至容易在成品紫砂壺表面形成各種鐵斑點，因此除鐵是紫砂原料凈化的關鍵步驟，也是提高紫砂外觀純度的重要途徑。

礦物中的鐵雜質應盡可能采用選礦法去除，選礦不能去除的可采用磁鐵分離。磁鐵的磁化能力對不同的含鐵礦物有不同的磁化作用。一般來說，磁選只能去除強磁性礦物，如金屬鐵、磁鐵礦物等，而一些弱磁性含鐵礦物，如菱鐵礦物和黃鐵礦物，很難去除。

現在有一些紫砂原料，為了提高效率，用硫酸溶液酸洗去除原料中的鐵，這種酸洗去除會使泥漿的純度看起來更好，不容易在成品紫砂壺上產生鐵，但破壞泥漿的原始生態結構，宜興壺人認為不可取。

凈化除鐵后，要對紫砂泥進行陳腐，將加工好的紫砂粉加水攪拌均勻，攪拌成泥塊或泥漿，放在有一定溫濕度的封閉環境中陳腐。

陳腐有利于泥漿的氧化和水解反應，促進有機物的腐爛，產生有機酸，進一步提高泥漿的可塑性，也有利于茶壺的生產和成型以及燒制的穩定性。與未經陳腐的泥漿相比，效果更溫暖，水色更好。

最后，宜興壺人總結一下，也就是說，從最初的礦物篩選到泥漿訓練過程，以及生產過程等等。每一個環節都應該努力做到最好，以實現高質量的砂壺。